Реставрационные кладочные и штукатурные растворы. Известковый кладочный раствор реставратор

Со временем любое здание или сооружение может утратить свой первоначальный привлекательный внешний вид. Атмосферные воздействия, насекомые, микроорганизмы, проникновение влаги и ее замерзание – все это за годы влияния разрушают фасады сооружений и их конструкции. Однако современные материалы помогут восстановить здания.

К ним относятся:

  • санирующие штукатурки;
  • реставрационные штукатурки;
  • высушивающие штукатурки;
  • реставрационные растворы;
  • гидравлические извести;
  • упрочняющие силикатные пропитки;
  • растворы калиевого жидкого стекла;
  • обрызг на основе гидравлической извести;
  • цементно-трассовые смеси.

Важные этапы реставрации зданий

При реставрировании зданий важно уделить внимание укреплению кладки. Выветривание поверхности может привести к разрушению материала, соединяющего кирпичи или блоки. В этом случае помогут специальные упрочняющие пропитки. А использование специальных штукатурок и их окрашивание позволит защитить поверхность от последующих разрушений. Перед укреплением кладки основание необходимо очистить, что позволит удалить из пор различные загрязнения.

Современные материалы для реставрации зданий позволяют избавиться от грибковых поражений. В некоторых случаях требуется даже механическая очистка. Поверхность обрабатывается специальными составами, которые выводят микроорганизмы.

Появление высолов может испортить внешний вид любого здания. Чтобы избавиться от них, поверхность обрабатывается специальной гидрофобизирующей пропиткой. Благодаря ей создается специальный слой, который защищает поверхность фасада от проникновения влаги и микроорганизмов.

Работы по восстановлению зданий

Если в кладке обнаружены пустоты либо трещины, они заполняются специальным составом, предназначенным для пустотелых пространств. В случае наличия слабого шовного материала его останки следует удалить, а швы заполнить специальной сухой смесью на минеральной основе. Важным ее свойством должно быть отвердевание без усадки, устойчивость к отрицательным температурам и воздействию влажности. Важно, чтобы цвет материала гармонировал с фасадом или окрасом швов.

Для обновления и выравнивания оснований из кирпича или блоков поверхность можно оштукатурить. Штукатурные составы могут быть самыми разнообразными – реставрационными, санирующими, реставрирующими и иными. Специальные добавки помогают увеличить адгезию, что становится гарантией прочной сцепляемости с основанием. Также поверхность предварительно обрабатывается грунтующим составом и высушивается.

При заделке трещин важно учитывать их размер. Если ширина не превышает 0.5 мм, такие дефекты могут не заделываться. Для устранения трещин существуют специальные составы.

В конце реставрационных работ специалисты рекомендуют законсервировать кладку от влияния влаги. С этой целью ее поверхность защищается от промокания благодаря наличию специального состава. Обычно жидкий раствор наносится в несколько слоев. После застывания он обладает длительным защитным эффектом.

Современные материалы для реставрации зданий представлены в широком ассортименте. Они позволят подобрать оптимальный состав для удаления различных дефектов, восстановления поверхности и ее последующей защиты от разрушительных воздействий. Своевременное и грамотное использование профессиональных составов позволит не только обновить внешний вид здания и устранить появляющиеся недостатки, но и существенно увеличить срок эксплуатации сооружения.

Похожие статьи

Обзор цветных кладочных смесей на Российском рынке

Одним из современных материалов, спрос на которые постоянно растет, являются цветные кладочные смеси. Интерес к ним в первую очередь вызван широким ассортиментом керамического облицовочного кирпича.

Клеи для стеновых и напольных материалов

Сегодня значительную долю рынка отделочных и строительных материалов занимает керамическая плитка, керамогранит и клинкер. А также различные сопутствующие материалы: клеевые, кладочные и затирочные смеси, без которых использование этих основных материалов невозможно.

Теплый раствор для кладки кирпича в зимних условиях

Теплый раствор для керамических блоков позволяет сократить потери тепла до минимума. Стена фактически становится однородной, делая возводимое здание энергоэффективным.

Внутренняя и внешняя отделка стен штукатуркой

Внешняя и внутренняя отделка стен являются обязательной частью любого ремонта. Используется для этого штукатурка для внутренней отделки, если работы ведутся в помещении. В том случае, если необходимо выравнивание внешних стен применяется фасадная штукатурка. Разница этих материалов заключается в морозостойкости и влагостойкости.

Сухие смеси Baumit для выравнивания стен

Довольно часто внутренняя декоративная отделка стен выполняется с помощью штукатурных составов. В ассортименте компании Baumit широкий выбор декоративных штукатурок на основе цементно-известкового состава, акриловых полимеров, силикона и силиката.

Цветные растворы для затирки

Сегодня не удивить домом из синего или коричневого кирпича, но эффект от использования подобного материала будет не настолько мощным, если использовать классический раствор для кладки кирпича на основе цемента. Цветные кладочные растворы и смеси для затирки швов позволят придать фасаду необходимую элегантность.

Теплый раствор для кладки

Теплые кладочные растворы имеют теплопроводность значительно ниже, чем у обычных растворов. Их применение поможет сделать дом действительно энергоэффективным, комфортным и уютным.

Виды промышленных полов

Современные промышленные полы изготавливаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои особенности. Поэтому перед приобретением состава необходимо сначала определиться со своими целями, только после этого делать окончательный выбор.

Специальные составы для реставрации зданий

Фасад и цоколь зданий постоянно сталкиваются с разрушительными воздействиями окружающей среды. Ультрафиолетовое излучение, осадки, плесень, микроорганизмы, ветер и другие явления постепенно разрушают самые крепкие материалы. Ситуацию могут спасти специальные составы для реставрации зданий, которые необходимо использовать время от времени.

Remmers Restauriermortel.
(ранее именовался Funcosil Restauriermortel)
Артикул 0748-0769, 0789.
Техническое описание.
Готовая употреблению, изготовленная в заводских условиях сухая смесь.
Вяжущие и добавки исключительно на основе минерального сырья.
Сфера применения:
Remmers Restauriermortel прекрасно проходит для восстановлении поврежденной кладки из песчаника и архитектурных элементов, фигур, балясин и пр. При работе методом отливок использовать продукт Remmers Restauriermortel Gf (артикул 0588-0590). Remmers Restauriermortel можно применять также для реставрации кирпичной кладки как правило встречающиеся на практике различных цветов оттенки песчаника и кирпича могут быть подобранны в заводских условиях в соответствии в соответствии с выбранным образцом. Благодаря различным техникам переработки Remmers Restauriermortel, а также используемой консистенции смеси возможно выполнение работы по реставрации облицовочного бетона и устройству карнизов.
Возможно применять и для заделки швов. При заполнение узких швов тип SVV. Для машинной переработки на 30 кг сухой смеси взять 12 мл Remmers Michol.
Свойства продукта:
Remmers Restauriermortel - готовая к употреблению, изготовленная в заводских условиях сухая смесь (вяжущие и добавки) на основе минерального сырья. Физические характеристики продукта соответствуют требованию максимально малого внутреннего напряжения, продукт обладает необходимыми для оснований из натурального камня физико-механическими свойствами (прочность на сжатие и прочность сцепления, водопоглощение и др.).
Remmers Restauriermortel входит в систему реставрационных смесей Remmers Restauriermortelsystem (с двумя уровнями прочности; n = нормальная прочность, артикул 0769, w = малая, сниженная прочность, артикул 0789) и тем самым соответствует требованиям принципа консервации камня профессора Снетлаге.
Размер зерна добавок в большинстве случаев соответствует мелкозернистому песчанику. Возможны различные модификации (крупное и мелкое зерно) в зависимости от специфики основания.
Зерно:
мелкое <0,2 мм;< />
среднее <0,5 мм;< />
крупное <2,0 мм.< />
Насыпнойвес:
прибл.1,7кг/л
через28дней<13Н />
Прочность на сжатие: через 28 дней <8Н/>
Прочность на сжатие(малая-w): через 28 дней> 1Н/мм2
Прочность сцепления: 103 Н/мм2
Модуль упругости (модуль Юнга) согласно DIN1048 (n/w): через 7 дней прибл.-0,3мм/м
Усадочная деформация DIN52450: через 28 дней прибл.-0,7мм/м
Цвета :
0750 weiss- белый
0751 ocker -охра
0752 rotbraun - красно-коричневый
0753 turkisgrau- бирюзово-серый
0754 baumb sandstein - песчаник
0755 gelbgrun - желто-зеленый
0756 beige - беж
0757 ziegelrot - красный кирпич
0758 hellbeige - светлый беж
0759 anthrazit - антрацитовый
0760 mergel -мергель
0761 hellgelb - светло-желтый
0762 buntsandstein- пёстрый песчаник
0763 ziegelorange - оранжевый кирпич
0764 creme- кремовый
0765 grau- серый
0766 hellgrau - светло-серый
0769 sonder farbton - прочие оттенки
Переработка:
Основой для работ с продуктом Remmers Restauriermortel является основание, обладающее несущей способностью (стабилизация прочности основания по всей поверхности). Этого можно добиться посредством предварительного обтесывания камня и укрепляющей пропиткой, при необходимости - в сочетании с обработкой продуктом Remmers Antihygro.
При реставрации:

Поверхности, имеющие историческую значимость, для которых предварительное обтесывание основания может привести к утрате рисунка, при необходимости следует подготовить посредством использования пропитки натурального камня камнеукрепителем Remmers. Точная последовательность действий зависит от специфики объекта.
Подготовка основания - обтесывание камня:
На участках поверхности, на которые необходимо нанести продукт Remmers Restauriermortel, плоским долотом или отрезным кругом под соответствующим углом делаются насечки или зарубки. Поврежденные, разрушенные поверхности необходимо зачистить до неповрежденного камня. Края не следует зачищать до нуля. Только для сильно выступающих строительных элементов, таких как карнизы и пр. следует провести предварительное усиление арматурой в виде пластикового или стального дюбеля с головкой в форме звезды. Усиление можно производить так же и при помощи пластиковых дюбелей, зафиксированных продуктом Remmers BH-100.
Нанесение реставрационной смеси Restauriermortel:
Перед нанесением Remmers Restauriermortel, особенно для глубоких пустот, необходимо предварительно нанести один или несколько слоев грунтовочной смеси Remmers Grundiermortel. Участки, предназначенные для докомпановки, необходимо предварительно продуть сжатым воздухом, хорошо смочить (целесообразно сделать это днем ранее) и зашламовать продуктом Remmers Restauriermortel жидкой консистенции (прибл. 1 л воды на 5 кг смеси). На свежезашламованную поверхность следует сразу нанести продукт Remmers Restauriermortel пластичной консистенции (прибл. 750 мл воды на 5 кг смеси) на 1-2 мм выше существующей кладки.
Обработку камня обязательно проводить по разметке. Слегка схватившийся раствор Remmers Restauriermortel обработать при помощи губчатого резинового диска или специального деревянного инструмента и через 3-4 часа обтесать поверхность до «эффекта натурального камня». Опыт показывает, что лучше наносить продукт Remmers Restauriermortelслоями с максимальной толщиной в 3 см.
Тонкослойное нанесение по краю поврежденных участков можно при необходимости облегчить путем добавления продукта Remmers Haftemulsion в затворную воду (соотношение 1:4); время твердения, таким образом, увеличивается, прочность сцепления повышается.
Последовательность рабочих операций:
Пример последовательности рабочих операций при реставрации посредством обтесывания камня с использованием продуктов Remmers Grundiermortel и Remmers Restauriermortel:
1.Начертить прямоугольник вокруг утрат при помощи твердого карандаша или алмазной чертилки по камню.
2.Сделать угловые насечки или надрезы вокруг поврежденных участков приблизительно на глубину 0,3 см.
3.Удалить отслоившиеся и поврежденные элементы по всей поверхности обозначенных насечками поврежденных участков.
При наличии глубоких пустот или сильно выступающих строительных элементов:
4.Просверлить отверстия глубиной приблизительно 8 мм в пустотах глубиной более 3 см, а также на нижних поверхностях и слезниках карнизов и выступов по периметру на расстоянии 5-8 см.
5.Вставить пластмассовые дюбели в предварительно продутые сжатым воздухом просверленные отверстия.
6.Ввинтить устойчивые к коррозии шурупы во вставленные дюбели. Расстояние от основания должно составлять прибл. 1 - 1,5 см. (латунные шурупы не устойчивы к коррозии. Рекомендуется использовать шурупы из нержавеющей стали V4А с размерами 5/50 и 5/60.) при использовании дюбелей с головкой в форме звезды пункты 5 и 6 выпадают.
7.Тщательную очистку запыленных оснований следует проводить при помощи водоструйных аппаратов высокого давления.
8.Смочить поврежденные участки. Сразу зашламовать при помощи смеси Remmers Grundiermortelschlamme жидкопластичной консистенции.
9.Нанести грунтовочную смесь Remmers Grundiermortel густопластичной консистенции в свежезашламованные пустоты, но не более 2 см за один рабочий проход в течение 24 часов.
Обработку обязательно проводить по разметке камня. При многослойном нанесении после полного высыхания первого слоя обработать его до шероховатого состояния и смочить. Повторно зашламовать слоем смеси Remmers Grundiermortel жидкопластичной консистенции и вновь нанести второй слой смеси Remmers Grundiermortel густопластичной консистенции.
10.Приблизительно через 2-6 часов после нанесения или в зависимости от погодных условий, когда выступит гранулят, обработать поверхность, покрытую смесью Remmers Grundiermortel так, чтобы выступающие элементы были на 3-5 мм ниже лицевой поверхности. 11.Через 24 часа смочить реставрируемые участки.
12.Зашламовать при помощи продукта Remmers Restauriermorte жидкой консистенции.
13.Нанести продукт Remmers Restauriermortel густопластичной консистенции (как описано для смеси Remmers Grundiermortel в пунктах 9 - 10), прибл. на 2 мм выше лицевой поверхности.
14.Осторожными движениями уплотнить нанесенный слой продукта Remmers Restauriermortel при помощи губчатого резинового диска или специального деревянного инструмента. Не использовать металлический мастерок!
15.Осторожными движениями затереть нанесенный слой и уплотнить по краям.
16.Установить циклю или скребок для соответствующей обработки поверхности вокруг пустот.
17.Обработать покрытые смесью участки в соответствии с фактурой всей поверхности кладки, например, при помощи пильного полотна со ступенчатыми зубьями для создания рисунка в виде бороздок и т.д., в зависимости от погодных условий, когда выступит мелкозернистый гранулят и тем самым создаст внешний эффект песчаника.
18.Осторожными движениями обмести отреставрированный участок мягкой щеткой.
19.Очистить стыки между натуральным камнем и реставрационной смесью от остатков шлама, используя воду или пескоструйный пистолет.
20.Многократно смачивать все отреставрированные участки в течение последующих 14 дней.
21.Через 3-4 недели после восстановления кладки можно провести укрепление всей поврежденной кладки из натурального камня при помощи продукта Remmers Steinfestiger (в зависимости от специфики объекта).
22.При необходимости возможно провести подгонку отреставрированного участка по цвету и фактуре при помощи продукта Remmers Historic Lasur (водоотталкивающая лазурь) или при помощи силикатно-меловой техники (System Bohringer).
23.Нанести долговременную защиту от ливней и растворенных в воде вредных атмосферных агентов при помощи пропиточных продуктов Remmers.
Инструкция:
Схватывание необходимо контролировать особенно внимательно в теплое время года. Необходимо смачивать отреставрированную поверхность не менее 2 раз в день в течение первых четырех дней, чтобы избежать пересыхания смеси. Хорошие результаты дает проверенный способ - завешивание отреставрированных участков влажной мешковиной.
Затем (соблюдать технологические перерывы) можно произвести подгонку по цвету при помощи продуктов Remmers Siliconfarbe или Remmers Historic Schlammlasur / Remmers Historic Lasur. В качестве профилактической защиты каменной кладки в конце работ проводится гидрофобизация всего объекта при помощи продуктов Remmers Impragniermittel.
Наряду с артикулом, каждый заказ должен содержать данные о желаемой прочности и размере зерна, так, как это показано в примере:
Прочность: N
Зерно: 0,5
Цвет: 069
Номер цвета может быть также указан, или цвет может быть подобран в заводских условиях в соответствии с высланным образцом. Всегда высылать образец!
Инструмент, очистка:
Широкая кисть, кельмы, шпатель, губчатый резиновый диск, цикля, инструмент для обтёсывания камня, водоструйный аппарат высокого давления для очистки, компрессоры и пр.
Инструмент сразу после использования очистить водой.
Безопасность, экологическая безопасность, утилизация отходов:
Более подробную информацию, касающуюся техники безопасности при транспортировке, хранении и применении, а также информацию по утилизации и экологической безопасности можно узнать из действующего паспорта безопасности.
Форма поставки, расход, условия хранения:
Форма поставки:
Бумажный мешок 30 кг
Расход продукта:
Прибл. 1,8 кг смеси на 1 литр пустот (n) или прибл. 1,3 кг (w)
Расход зависит от толщины наносимого слоя.
Хранение продукта:
В закрытой заводской упаковке, в сухом месте - не менее 1 года.

Одним из базовых элементов в строительстве являются так называемые строительные растворы. Они представляют собой смесь, состоящую из вяжущего вещества, заполнителя и воды. В отличие от бетона, в растворах используются мелкозернистые заполнители: вместо щебня или керамзита песок.

Вяжущим компонентом раствора может быть цемент, известь или гипс: от этого зависят физико-механические свойства смесей. В зависимости от назначения раствора используются и разные виды заполнителей. Так, при создании массивных конструкций в качестве кладочного раствора подойдут более плотные составы из тяжелого с крупными зернами (0,5 2,5 мм). Для создания легких штукатурных смесей (плотность менее 1500 кг/м 3) применяются мелкозернистые заполнители из шлаков, пемзы и других материалов.

Заказать в Москве и любом другом городе сухие известковые, цементные и смешанные смеси просто: оставьте заявку на сайте и мы позаботимся об оперативной поставке материала в нужном количестве по любому адресу. Цена зависит от типа продукции, производителя, объема закупок.

Сухие смеси: классификация по вяжущему веществу

В продаже есть большой выбор как простых, так и смешанных смесей. К простым относятся растворы, в которых используется один вяжущий компонент, к смешанным (сложным) растворы, в состав которых включены два или более компонента. Смеси выбираются с учетом особенностей их твердения, а также назначения и условий эксплуатации строящихся зданий и сооружений.

В каталоге интернет-магазина представлен ассортимент :

  • простых цементных (вяжущим элементом являются разновидности портландцемента);
  • простых известковых (производители предлагают смеси на воздушной и гидравлической извести);
  • простых гипсовых (в них используется строительный гипс или так называемый ангидритовый цемент, полученный из гипсового камня);
  • смешанных, основой которых являются цементно-известковая смесь, известково-гипсовый или цементно-глиняный состав.

В последнее время в качестве вяжущего компонента для растворов все чаще используют чистую модифицированную серу. Повышенный интерес серный продукт вызывает в связи с рядом преимуществ (гидрофобность, бактерицидность, хорошие связующие способности), избыточным количеством и невысокой ценой. На данный момент сера используется для производства серного цемента (мастики). Есть ряд причин, чтобы купить такой материал его отличают высокая прочность, водонепроницаемость и морозоустойчивость. Серные смеси применяют для укладки кирпича, плиток, разделки швов и защиты строительных конструкций от действия разного рода кислот. Они обладают высокой прочностью, морозостойкостью, водонепроницаемостью. Еще один плюс серного цемента хорошее сцепление с металлами.

Сложные цементно-известковые смеси замешивают с целью придания заданных технических свойств (например, для замедления затвердевания) и/или с целью удешевления состава. Добавки получили название пластификаторов (поверхностно-активные вещества). Различают органические и неорганические пластификаторы (например, известь и глина являются не только вяжущими компонентами, но и неорганическими пластификаторами). Пластифицирующие добавки в общем итоге влияют на цену смесей (они позволяют экономить вяжущие компоненты), а применение органических пластификаторов позволяет еще и уменьшить материалоемкость производства строительных растворов.

Плюсы и минусы разных типов растворов

Цементно-песчаная ремонтная сухая смесь один из самых универсальных материалов. У него масса достоинств: высокая прочность, устойчивость к высоким и низким температурам и воздействию влаги. Но есть и недостатки: невысокая пластичность и не лучшие адгезивные свойства. Чтобы устранить эти минусы, в составы, которые сегодня можно купить, включают различные добавки, в том числе полимерные.

Широкое применение нашла и сухая цементно-известковая песчаная смесь. Особенности известковой ремонтной штукатурки устойчивость к трещинам и биологическому воздействию (обработка такими составами препятствует появлению грибка). Среди других преимуществ смеси пластичность, хорошее сцепление с деревянными поверхностями, доступная цена. Застывает известковая модификация более длительное время, что может быть как плюсом, так и минусом. По сравнению с "чистым" цементным аналогом прочность такого покрытия несколько ниже.

Типы строительных растворов по назначению

Подбор ремонтной смеси проводится с учетом сферы использования. В основном цементные и смешанные штукатурные составы применяются для выравнивания и отделки поверхностей. Специалисты отличают составы для кладочных и монтажных работ, отделочные растворы для штукатурки и создания различных декоративных элементов (слоев), а также специальные смеси, обладающие особыми свойствами. Последние предназначены для использования в специфических отраслях строительства и в сооружениях с повышенными требованиями.

  • С помощью кладочных растворов укладывают камень, кирпич, блоки. Чтобы купить "правильную" смесь, важно учитывать условия эксплуатации объекта: для простых наземных конструкций подбирают более экономичные составы, для сооружений, которые будут находиться в агрессивной среде, более дорогие (смешанные варианты со специальными добавками). При монтаже панелей и крупных блоков используют качественные растворы из портландцемента высоких марок. Выбор марки цементного раствора также зависит от погодных условий кладки и монтажа, например, в зимнее время рекомендуется применять более тяжелые и прочные растворы. В кладочных смесях используются заполнители зернистостью до 2,5 мм.
  • Штукатурная сухая смесь отличается использованием более мелкого заполнителя (мелкий песок). В качестве вяжущего компонента здесь могут использоваться разные материалы. Так, для наружных работ зачастую рекомендуется купить цементные растворы (чтобы повысить устойчивость к атмосферным проявлениям, в их состав включают специальные добавки, например, улучшающие водостойкость). Достаточно востребована цементно-известковая смесь, которая делает штукатурку более пластичной. Такие растворы используют и внутри, и снаружи помещения. Из-за извести увеличивается срок твердения состава, что можно исправить с помощью гипса. В штукатурных растворах максимально допустимая зернистость заполнителя 2,5 мм (стартовые работы) и 1,25 мм (накрывочный слой).
  • К отдельному виду относятся защитная и декоративная штукатурка, которая выпускается и как сухая смесь, и в виде паст. В составе растворов, предназначенных для наружного применения, в качестве вяжущего вещества обычно используют портландцемент (с добавками). Для внутренних работ чаще применяется известково-песчаная смесь, как правило, с добавлением гипса. Известковый раствор очень пластичен. В роли заполнителя может выступать крошка различных горных пород, а для придания цвета в состав покрытия добавляют пигменты, например, ультрамарин или графит.

В зависимости от пропорций вяжущего вещества и заполнителя песчаная штукатурная и кладочная смесь может быть "жирной" и "тощей". Чем больше песчаных заполнителей, тем раствор беднее, однако при штукатурке такие растворы дают наименьшую усадку.

На страницах каталога всегда указана актуальная стоимость сухих смесей (вопросы относительно подбора, доставки, цены и оплаты можно задать нашему менеджеру). Сухие материалы реализуются в водонепроницаемых мешках разного объема (4, 5, 20, 25 кг и другие фасовки). Преимущества сухой фасовки перед "мокрыми" растворами простота транспортировки и хранения.

Стандартные пропорции смесей

Наш магазин предоставляет возможность купить готовые сухие смеси для кладки или штукатурок. Перед работой их достаточно развести водой в пропорции, указанной в инструкции. Рецептура растворов у разных производителей и в составах для различного назначения имеет некоторые отличия (информация об этом также есть на этикетках). Мы приведем лишь примеры самых распространенных вариантов:

  • Стандартный штукатурный цементно-известково-песчаный раствор, который применяется для отделки интерьеров, изготавливается в пропорциях 1:1:6 или 1:2:9. Первая цифра цемент, вторая известковое молоко, третья песок. Чтобы обеспечить более быстрое застывание (отвердение) готовой смеси, к 5 частям известкового раствора можно добавить 1 часть гипса.
  • Традиционный "рецепт" известкового теста: 1 часть извести + 3 части воды.
  • Для штукатурки наружных стен можно использовать простую смесь из цемента с песком (пропорция 1:3 или 1:4).

Наиболее подходящим для цементной смеси является речной . В морском песке много солей, а в горном глины (таким раствором хорошо штукатурить печи).

Чтобы получить качественный цементный или смешанный материал, необходимо соединить все компоненты до однородности (оптимальный вариант с помощью миксера). Консистенция может быть разной в зависимости от требований и особенностей работы. Для штукатурки наиболее удобной является консистенция густой сметаны (рекомендуемая толщина штукатурного слоя указывается в инструкции), тогда как для кладки и монтажных работ рекомендуется замешивать более густой раствор. Готовый материал наносят по технологиям "намазывания" (с помощью шпателя или кельмы) и "набрасывания" (с помощью ковша), также может использоваться механизированный способ.

Купить известковые смеси по ценам производителя

Чтобы купить цементные, серные и известковые сухие , свяжитесь с нами в любое время по телефону или через сайт.

Спасская Д.К., Сарро Р.А.

Поверхность каменной кладки древних памятников с течением времени в той или иной степени разрушается. Степень и характер разрушений каждого отдельного фрагмента или всей кладки обусловлены целым рядом причин: климатическими условиями, органическими дефектами древних материалов, недостатками технологии, конструктивными и эксплуатационными недостатками и т. п. Во всех случаях больших и малых утрат кирпича и камня на поверхности кладки встает вопрос о сохранении ее от дальнейшего разрушения.

В зависимости от поставленной задачи при работах на каждом конкретном памятнике способ сохранения кладки может быть несколько различен, а именно: 1) кладка может быть законсервирована в существующем положении с помощью различных пропиточных и укрепляющих средств современной химии; 2) большие и малые утраты могут быть восстановлены путем заделки их строительными растворами с последующей обработкой поверхности кремнийорганическими гидрофобными составами. Тому и другому способу предшествует соответствующая отбраковка кирпича и камня по принципу целесообразности их оставления в первоначальной кладке.

Но независимо от выбранного способа все новые материалы (химические средства, строительные растворы), тем или иным способом вмонтированные в кладку, не должны нарушать установившийся режим паро- и влагообмена и температурных деформаций в системе кирпич (камень) — раствор.

Таким образом, ставятся достаточно жесткие требования ко всем новым материалам, вводимым в кладку. Чтобы соблюсти эти требования, необходимо четко представлять себе основные характеристики тех древних материалов, в непосредственном контакте с которыми придется существовать новым, представляя вместе одно целое, монолитное и долговечное.

Кроме этого, новые материалы, отвечая поставленным требованиям, не должны портить внешний вид памятника, т. е. нарушать целостность эстетического восприятия его как произведения искусства парода.

Существующая практика реставрационных работ использует для восстановления утрат в кирпиче и белом камне строительные растворы на минеральных вяжущих. В отличие от нового строительства, где в качестве основного вяжущего широко используется цемент, реставрационная практика допускает цемент в минимальных количествах как добавку к известковому раствору. Растворы на цементе обладают повышенной прочностью и плотностью, но дают высолы. Употребление цемента в кладочных или штукатурных растворах приводит к разрушению древних материалов за счет нарушения паро- и влагообмена в кладке. Подобных примеров в реставрационной практике прошлых лет можно привести достаточно много — разрушение кирпича под слоем сплошной цементной штукатурки, кирпича и камня при слишком плотных растворных швах и т. п.

Древние памятники сложены на известковых растворах с различными добавками органического и неорганического происхождения. Эти растворы выдержали проверку временем, но современные растворы на извести, к сожалению, еще слишком слабы.

В целях улучшения эксплуатационных свойств известковых растворов, без ущерба для древних материалов, в реставрационную практику сегодняшнего дня вошли известковые растворы с добавками цемента (20—50%) и поливинилацетатной эмульсии (5—10%). Эта композиция дает достаточно хорошие результаты.

Успехи современной химии полимеров в различных отраслях промышленности, в частности в строительстве, привлекли к себе внимание и с точки зрения применения их в реставрационной практике. Возможность создания достаточно прочных и долговечных составов на полимерной основе для реставрации кирпичной и каменной кладки представляет определенный интерес при условии соответствия их основных свойств всем требованиям, которые предъявляются к реставрационным составам. Опыт разработки таких составов был начат Всесоюзным научно-исследовательским институтом строительных полимеров при тесном содружестве с лабораторией ВПНРК. (ныне Всесоюзного специализированного производственного объединения «Союзреставрация») в 1973 г. и продолжается сейчас.

Разрабатываемый состав предназначается для реставрации кирпичных и каменных кладок древних памятников, расположенных в умеренном климатическом поясе, в частности в Московской области и прилегающих районах.

Разработке состава предшествовало детальное исследование свойств древних материалов — кирпича и белого камня, образцы которых были представлены лабораторией ВПНРК- За основу для подбора соответствующего состава был взят кирпич из памятника XVII в. — церкви Троицы в Конькове — как наиболее типичный по сырью и технологии изготовления.

Поскольку стоимость раствора на полимерной основе значительно выше, чем на минеральных вяжущих, было внесено предложение исследовать возможность совместного использования разрабатываемого полимерного состава и обычного реставрационного состава ВПНРК с тем расчетом, чтобы большие утраты в каменной кладке восстанавливать более дешевым составом ВПНРК, а верхний слой, декоративный — составом Всесоюзного научно-исследовательского института строительных полимеров.

Таким образом, исследования велись одновременно в двух направлениях: 1) древний кирпич + + полимерный состав; 2) древний кирпич + раствор ВПНРК + полимерный состав.

Лабораторией ВПНРК были изготовлены образцы раствора на основе извести с добавками цемента (10—50%), поливинилацетатной эмульсии (10— 20%), модифицированной одним-двумя процентами этилсиликата, эмульсии ПВАЭ для придания большей водоустойчивости, и с наполнителем — песком в соотношении 1:4.

Методика разработки полимерного состава заключалась в исследовании основных свойств, определяющих его пригодность для реставрации. Испытания велись на образцах (цилиндрах, призмах и пластинах), изготовленных из древнего материала, раствора ВПНРК и полимерного состава.

В соответствии с методикой ВНИИ Стройполимер образцы испытывались отдельно по видам материала и в сочетании друг с другом. Прежде всего определялись пористость, влаго- и паропроницаемость, температурные деформации, прочность и деформативность системы раствор — кирпич.

Результаты исследования по основным, определяющим свойствам показали:

Максимальные температурные деформации (E :10 -3 см) в интервале температур от —10 до + 50°С имеет полимерный состав, растворы ВПНРК занимают промежуточное положение между древним кирпичом и полимерным составом.

Испытания на сдвиг (отрыв) системы кирпич — раствор показали ее достаточную прочность и деформативность.

Таким образом, по результатам этих испытаний полимерный состав в сочетании с древним кирпичом и растворами ВПНРК, с каждым отдельно и с обоими вместе вполне совместим.

Вопрос атмосферостойкости и долговечности составов в системе кирпич — раствор решался на образцах, имитирующих фрагменты реставрированной кладки (древний кирпич — слой раствора ВПНРК — слой полимерного состава), с помощью климатической камеры по режиму Москвы и Московской области, т. е. для умеренного климата по таблице Гидрометеослужбы (приводимая таблица—для одного года эксплуатации):

В итоге всех исследований, проведенных ВНИИ Стройполимер, и в соответствии с расчетными теплотехническими нормами были сформулированы более конкретные требования к реставрационным составам для кирпича, а именно:

1) разность температурных деформаций кирпича и раствора должна находиться в пределах деформативности реставрационного состава при максимальном годовом перепаде температур. Коэффициент температурного расширения должен быть в пределах 1,5—5.10 -6 1/град;

2) паровлагопроницаемость может быть больше, но не меньше, чем у кладки, и должна быть в пределах 1,8—2.10 -2 г/(м.ч);

3) пористость должна быть равной или большей, чем пористость реставрируемого материала, в данном случае (древний кирпич из Конькова) порядка 32%;

4) сохранность состава в условиях умеренного климатического пояса определена в 30 лет (испытания в климатической камере).

При разработке рецептуры оптимального состава помимо указанных выше показателей учитывались время рабочего состояния состава, определяемого вязкостью, необходимой для монтажа, сроки приобретения составом формоустойчивости и срок полного отвердения. Исследовались жирность состава в пределах (1: 1) — (1: 4), а также способы подготовки поверхности перед укладкой раствора.

В результате был разработан первый вариант реставрационного состава со следующей рецептурой, в частях по массе:

смола ЭД-5..............................................100

смола КО.................................................10

полиэтиленполиамин.............................10

наполнитель (молотый кирпич)............400

Этот состав для экспериментальной проверки был уложен в небольшой фрагмент стены собора Новоспасского монастыря. Первый натурный эксперимент показал недостаточную технологичность состава и потребовал доработки в отношении повышения пластичности.

В итоге получен оптимальный (на данном этапе) вариант состава следующей рецептуры.

Для кирпича: смола ЭД-5—100% по массе, смола КО—10% по массе, разбавитель (смола ДЭГ-1) — 15% по массе, лолиэтиленполиамин— 18% по массе, наполнитель — молотый современный кирпич (фракции 1—2 мм) и дробленый известняк (фракции до 2 мм). Кирпич и известняк берутся в соотношении 2,5: 1; жирность 1:4 (по массе).

Для белого камня: смола ЭД-5—100% по массе, смола КО—10% по массе, разбавитель (омола ДЭГ-1) — 15 весовых частей, полиэтиленполиамин—18% по массе, наполнитель — молотый известняк (до 2 мм), титановые белила (TiO 2) —2% от массы наполнителя; жирность 1:3 (по массе).

Эти составы также уложены в фрагменты стен для натурной проверки. Кроме этого, летом 1975 г.

силами ВНИИ Стройполимер и ВПНРК были проведены натурные работы по восстановлению большого фрагмента (около 10 м 2) кирпичной кладки памятника XVII в. — гражданских палат на Кожевнической улице, 17. При работах были использованы растворы ВОНРК. и декоративный полимерный состав ВНИИ Стройполимер.

Указанные варианты составов не окончательные, образцы их, как уже сказано выше, проходят натурную проверку. Долговечность и широкая возможность варьировать цвет раствора в пределах разнотонного кирпича древней кладки за счет использования дробленого кирпича разных оттенков делают эти составы достаточно перспективными. Ведется дальнейшая разработка рецептуры в направлении удешевления составов и упрощения технологии приготовления и монтажа их в стену. Впереди разработка малой механизации монтажных работ и внедрение в производство, а также математическая обработка полученных результатов лабораторных исследований, вывод общих закономерностей для получения составов с заранее заданными свойствами, составление инструкции по применению этих составов.

Реставрационный кладочный раствор РКР №4 40 кг CST

Смесь РКР 4 серого цвета представляет собой специальный высококачественный состав на цементно-известковой основе с химическими добавками и минеральными заполнителями.

Смесь была разработана при участии профессионалов занимающихся строительством и реставрацией более 40 лет во многих городах нашей странны. С её помощью были восстановлены памятники культуры, храмы и другие исторические объекты. В составе имеются такие компоненты как цемент, известь, песок, мраморная мука, специальные добавки.

Предназначена для реставрационных и кладочных работ внутри и снаружи помещений.
Раствор РКР 4 обладает хорошей адгезией с основаниями из бетона и кирпича, которые предварительно должны быть очищены от пыли, грязи, жира, масла. Поверхность основания должна быть чистой и обязательно шероховатой (при необходимости сделать шершавой). Загрязнения следует убирать механически. Во время работ в зимний период кладочный материал следует почистить от наледи и снега. Перед работами по нанесению раствора поверхность следует хорошо смочить.

Раствор подготавливается следующим образом: сухую смесь РКР4 засыпают в резервуар с чистой водой и размешивают вручную, либо механическим путём (строительным миксером, электромешалкой) до получения однородной массы без комков. Приготовленный раствор следует применить в течение 1,5 часов.
Паропроницаемый минеральный раствор имеет прочность до 10 МПа, температуру применения от + 5°С до + 35°С. Крупность наполнителя имеет не более 1 мм и плотность 2 - 2,2 т/м3.

Усреднённый расход смеси составляет от 20 до 25 кг на 1 м2 при толщине слоя 10 мм.

Хранится смесь в заводской упаковке в прохладном сухом помещении - не более 1 года.

Похожие публикации